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核心本质——整体预埋钢结构+蜂窝水泥保温体系+整个技术架构实行提前配合制度。
根据梁、板、柱的综合受力指标，将钢结构受力分散于各个标准构件中，并提前实现工厂化预制。将混凝土部件硬化形成可拆除和组合的外层绝缘结构，创造一个高度保温、综合受力体系。
整个体系采用流水线生产各种建筑构件，实现标准化、工厂化生产，生产效率高、成本低。实现自动浇注成型工艺，对环境无污染、能耗小。采用装配式施工方法，建筑构件运到工地不用卸车，直接吊装到它应在的位置上，干作业施工，大大加快了工程建设速度。
同时提供个性化的设计服务，将提供完整的施工图的设计，针对客户提出的设想， 我们甚至可以提供一个三维计算机生成模式。虽然大多数各个国家和地区有不同的结构性的要求，但我们可以根据图纸设计，为您提供当地的结构工程师，以便于审查和政府审批认可的必需。
独有价值——气候变化和全球变暖的惊人速度已经引起了人们的广泛注意，我们的独有体系减少了能源消耗，实现了可再生能源的生产，适应了挽救全球变暖的社会整体需求。
我们提供更有效的运输系统及循环再造寿命材料服务，实现整个建筑寿命周期的全面维护。在维持一个舒适的居住环境（无论是冷或热的气候），建筑物的建造使用技术要求减少了50%的能源，比之任何之前的传统结构，哪怕是木结构建筑，都具备极强的市场竞争力。
建筑物建造的这种方法有助于减少温室气体排放，以使它们成为环境友好型建筑和提高自己的未来转售价值。
独有优势——中国与加美等国在木结构、钢结构、混凝土结构、人工成本等方面正好相反，我们的低成本结构形式正好是对方的高成本，价值空间极大。
在加拿大和美国市场，只有豪宅才能采用中国惯用的混凝土结构形式，即使加上海外运输系统及现场个性化的施工费用，在单方成本造价，在建筑的节能保温和舒适性方面，在增值空间方面都有着相当程度的竞争力。
拼装体系——由钢围框、内置桁架、水泥发泡芯材及上下面层复合而成，独特的产品设计及工艺技术使其具有以下显著的技术特征：
1、承重保温一体化、轻质高强：
1）芯材容重：230~350kg/m3；导热系数： 0.053~0.068w/m·k。蜂窝水泥制备于预置桁架的围框内，与上下面层复合成型，因而实现承重保温一体化。
2）调整板厚及内置桁架密度，可获得在1.0~5.0KN/m2承载能力。
3）钢围框产品自重区间：50~75kg/m2。
2 、耐久、耐火、耐腐蚀、隔热、隔声：
1）耐久：
除油漆外均为无机材料构成，主材为高强低碱水泥，产品安全使用寿命大于50年，结构重要性系数r0=1.0；
2） 耐火、隔热、隔声：
核心技术——水泥发泡工艺，其独特的泡孔形成机理，使之具有闭孔特性，它是芯材获得强度、耐火、保温、隔热、隔声等卓越性能指标的技术基础。
耐火极限大于2小时，900℃高温烘烧120分钟后，未丧失完整性及绝热性，且背面平均温度小于45℃，证明板材具有极佳的耐火性能及隔热性能。
芯材隔声系数：≥45（dB）；
导热系数：0.053~0.068(w/m·k)
3）耐腐蚀：
在高温高湿且具有腐蚀介质的环境中，根据设计要求钢围框可做特殊防腐处理。
3 、抗震、环保、节能、宜调整、防水安全：
1）抗震：已通过200万次疲劳振动试验，适用于抗震设防烈度8度地区的工业和民用建筑。
2）环保：生产过程中无三废排出，产品寿命终结时，其中93.5%的材料可重复利用，符合遁环经济——资源综合利用要求。
3） 节能：
住宅产业化配套产品已按节能65%新标准实施，工业用屋面、墙板已完成符合节能65%要求的产品设计。
4） 宜调整：
标准板型及常用节点设计可根据需求进行调整。
5） 防水安全：
300万m2的屋面工程证明屋面防水安全可靠。
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